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射線檢測

射線檢測

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  • 1報告可加急
  • 2報價透明,不花冤枉錢
  • 3持證上崗,保障檢測質量
  • 4提供行業資質報告
  • 5檢測報告,準確快捷

業務介紹

射線檢測是利用某種射線來檢查焊縫內部缺陷的一種方法。常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料,對照相膠片產生感光作用。利用這種性能,當射線通過被檢查的焊縫時,因焊縫缺陷對射線的吸收能力不同,使射線落在膠片上的強度不一樣,膠片感光程度也不一樣,這樣就能準確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。

檢測范圍

1、適用于各種材料的鑄件檢測;

2、適用于各種材料的全熔透焊縫檢測;

3、適用于檢測塑料、陶瓷等非金屬材料產品;

4、能檢測航空、汽車、壓力管道焊縫,壓力容器焊縫,鋼結構焊縫、電子電器、醫療器械等產品內部缺陷檢測。

檢測流程

1、射線探傷機構前的準備

2、選擇透照工藝

3、現場檢測

4、暗室處理

5、底片評定,出具射線探傷檢測報告

常見問題

問:射線探傷可以對哪些材料及產品進行檢測?

答:我們除了能對鐵基、鋁、銅、鈦及其合金、高溫合金等進行檢測外,還可以對塑料、陶瓷等非金屬材料提供檢測服務。

問:X-RAY射線拍片檢測能發現什么類型缺陷?

1. 焊縫:裂紋、未焊透、未融合、夾雜、氣孔等內部缺陷。

2. 鑄件:裂紋,氣孔,疏松,夾雜、冷隔等內部缺陷。

3. 非金屬:夾雜、氣泡、裂紋、疏松、裂紋。

問:射線探傷檢測周期多長時間?

答:一般為3到5個工作日。

無損探傷項目準備工作
檢測案例:
檢測報告:
  • 鋼材試板焊縫X射線探傷,探傷rt檢測報告

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  • 純水管道焊縫射線檢測報告

    純水管道焊縫射線檢測報告

  • 緊固件超聲波無損探傷檢測報告

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  • 機電MT磁粉無損探傷報告

    機電MT磁粉無損探傷報告

標準與規范:
1NB/T 47013-2015 承壓設備無損檢測
2GB/T 34370.3-2017?游樂設施無損檢測?第3部分:磁粉檢測
3EN ISO 17638-2016 焊縫的無損檢測.磁粉檢測
4GB/T 35391-2017無損檢測 CT檢測用空間分辨力測試卡
5GB/T 23909.1-2009無損檢測身射線透視檢測第1部分:成像性能的定量測量
6GB/T 12604.1-1990 無損檢測術語 超聲檢測
7GB/T12605-1990?鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級
8DB14/T 2470-2022 在用起重機械無損檢測 通用技術條件
相關檢測方法:

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